干法复台工艺
干法复合是在一种基材上涂上胶黏剂以后 ,垃圾袋批发,先 进烘道加热 ,将 溶剂挥发 ,剩下真正起黏接作用的半固体胶黏剂,然后在 “干 ”的状 态下 ,以一定的温度将它与另一种基本贴复黏合 ,再经冷却就成为复合材料了。干法复合的主要工序有 : 基膜准备 ; 配制胶液 ; 涂胶 ; 干燥 ; 复合 ; 冷却收卷 ; 熟化。干法复合是制造复合包装材料的方法。由于其牵涉到基材、油墨、胶黏剂 ,甚至设备和工艺、气候环境等诸多方面 ,常 常会出这样那样的问题。配制聚氨酯胶黏剂胶液 ,一 般使用纯度高的酯、酮、烃类惰性溶剂作为稀释剂。当适用的溶剂沸点较高或气味较重 ,而 复合时干燥又不够---时 ,残 留在复合膜中的溶剂就会通过薄膜迁移出来 ,使 包装袋产生异味 ,甚 至迁移到包装 中的食品里去 ,黑色垃圾袋,导 致食品异味或有毒 。使用乙x酸---做溶剂配制胶液 ,并在复合时---干燥可以避免异味的产生。导致复合膜异味的另一个原因是复合油墨中所使用的溶剂残留过多。复合油墨中使用的溶剂乙x酸---以外 ,还 有丁x酮、二甲x---、---等高沸点、有臭味的毒性溶剂。由于油墨中颜料颗粒很小 ,比 表面很大 ,吸附能力很强。干燥 的不--- 时残 留溶剂太多 ,---是大面积多套色印刷时更是如此 。
20世纪 80年代末至 90年代初期 ,随 着新一代软包装设备和流延设备的引进 ,垃圾袋定做, 包装内含物的范围进一步扩大 ,一 些膨化食品、麦片等包装袋的透明度要求较高 , 而煮沸、高温杀菌产品又相继地问市 ,对 包装材料的要求也相应提高 ,以 ldpe和lldpe为主的内层材料已不能满足上述产品的要求。用流延法生产的具有 ---热封性。耐油性、透明性、保香性以及特殊的低湿热封性和高温蒸煮性的 cpp在 包装上得到广泛使用。在此基础上开发的镀铝 cpp,因 其金属光泽、美观、阻隔的性能也迅速而大量使用。并且用流延法生产的 cpe膜 ,因 其单向易撕性、低温热封、透明度好也正进一步得到使用。
加热箱 ,加热管玻璃化温度以上拉伸 ,再利用压缩空气进行吹胀 ,吹胀比与拉伸比为 3.5:1左 右。这里有两个重要的概念 :牵 引比、吹胀比。牵引比 :是指薄膜的牵引速度与管环挤出速度之间的比值。牵引比是纵向的拉伸倍数 ,使薄膜在引取方向上具有定向作用。牵引比增大 ,则纵向强度也会随之提高 ,且薄膜的厚度变薄 ,但 如果牵引比过大 ,薄膜的厚度难以控制 ,甚至有可能会将薄膜拉断 ,造成断膜现象。吹胀比 :是热收缩薄膜生产工艺的控制要点之一 ,是指吹胀后膜泡的直径与未吹胀的管环直径之间的比值。吹胀比为薄膜的横向膨胀倍数 ,实际上是对薄膜进行横向拉伸 ,拉伸会对塑料分子产生一定程度的取向作用 ,吹 胀比增大 ,从 而使薄膜的横向强度提高。但是 ,吹胀比既不能太大也不能太小 ,太 大容易造成膜泡不稳定 ,且薄膜容易出现皱折 ;太小则成品的收缩率不够。因此 ,吹胀比应当同牵引比配合适当才行。泡工艺的物理原理是 :当 高聚物处于高弹态时 ,对其拉伸取向 ,然 后将高聚物骤冷至玻璃化温度以下 ,分子取向被 ,南京垃圾袋,当对物品进行包装过程 中对其加热时 ,由于分子热运动产生应力松弛 ,分子恢复原来的状态 ,产生收缩。
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