管膜法拉伸工艺流程 :pp加 料挤出机圆形口模挤出厚膜一 骤冷 (肥 皂冷却水 )亠热风管吹送上行*** 夹膜辊吹胀横向拉伸*** 块辊夹膜熄泡纵向拉伸 *** 剖切 *** 热定型加
热 140~145℃ ，5~8s*** 冷却*** 收卷。双向拉伸尼龙 6粒 子时要求尼龙 6粒 子的临界分子量相对黏度在 3.5以 上 ，而国内间歇法聚合反应的尼龙 6树 脂分子量较低 ，相 对黏度仅 2。 4~2.6，即 使是---的连续常压或减压聚合的尼龙 6粒 子 ，分 子量也不过相对黏度 2.8~3.0，所 以不能应用于双向拉伸薄膜的挤出工艺。为了生产出能双向拉伸的尼龙 6粒 子 ，首 先要应用下面提高聚合度的配方。:在相对黏度为2.7的尼龙6切片中 ，加 人 0.003%的h3po在 和 0.1%的 ⒍------ ，背心袋定做，然后在转鼓式干燥器中以 180℃ 和1.3kpa的干燥条件 ，干燥 8h，南京背心袋， 就可以得到相对黏度达3.8的尼龙6粒子。
复合软包装材料 内层膜的发展 ，从 ldpe、lldpe、cpp、mlldpe，背心袋定制，发展到现在的共挤膜的大量使用 ，背心袋加工厂，基 本实现包装功能化、个性化 ，满 足了包装 内含物保质、加工性能、运输、储存条件。随着新材料的不断推出 ，内 层膜生产技术和设备的提高 ，复 合软包装材料内层膜必将得到飞速发展 ，并 推动食品业发展。双向拉伸 聚酯薄膜 (bopet)是 一种综合--- 良的高分子薄膜材料 ，它 是以 pet切 片为主要原料 ，经 结晶、干燥、熔融、挤出、铸片和双向拉伸、后处理等一系列工序制成的。bopet薄 膜具有机械强度高、耐温性好、耐化学腐蚀、电绝缘--- 良、透明、无x毒、透气性较小、耐折、挺括等一系列特点。可用做复合包装、印刷、真空镀铝、金拉线、热烫印箔、电容器介质、绝缘材料等。在电子、电器、磁记录、包装、装潢、制版印刷和感光材料等方面有着广泛的用途。在---市场应用越来越广 ，特 别是我国塑料包装行业发展迅速 ，远 高于国内生产总值的增长速度 ，预 计未来几年塑料包装制品生产总值年增长率将保持在 10%以 上。随着人民生活水平的不断提高和环境保护意识加强及能资源 日趋紧张的现实 ，软塑包装材料将向功能化和减量化方向发展。
平膜挤出的成型原理是 :将 在挤出机中已经塑化均匀的塑料熔体从平膜机头挤出 ，经 冷却辊接触而冷却固化 ， 后剪裁成一定宽度的膜 ，卷 取成卷。共挤膜各层的结构可以是对称的或不对称的 ，当 两层膜之间的黏附性能不佳时 ，就 需要在两层之间加人一层很薄的黏结层 ，以 提高热封性能和边界黏附性能。用于平膜和流延膜的共挤出机头有三种型式 ，即 多流道共挤出机头、带喂料块共挤出机头以及多流道机头和喂料块组合的共挤出机头。 多流道共挤出机头。由数台挤出机挤出的熔体从一个拥有多流道的机头进料端分别流人设定宽度及厚度的分流道中 ，各 层熔体在机头 口型内复合成型。采用这种方法 ，人 们可以选择流动性和熔点相差较大的塑料原料制取复合制品。但复合层数不能太多 ，否 则共挤出机头过于庞大。 带共挤出喂料块的机头。由数台挤出机挤出的熔体经喂料块分流道 ，通 过其内设置的熔体流率 比调节阀和厚度调节栓调节 ，然 后汇合进人衣架机头挤出成型。这种方法允许人们生产较多层数的复合薄膜 ，共 挤出机头小巧而精密。其缺点是只有流动性和加工温度相近的塑料才能彼此复合 ，加 工范围较窄。
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