表面 改性的聚烯烃蹈膜的生产配方 :日本住友化学公司的配方。为了--- ps、pp、 pvc薄膜的印刷性，可用下述混合物的水悬浮物进行涂覆 :无机颜料 100份 ，酪素 0~3份 ，eva(va含量 5%~40%)3~30份 。又如:将90份高岭土、10份tio2悬 浮在 10%的六偏磷酸钠水溶液 中 ，得 60%的 颜料悬浮物。将酪素溶解在 10%的 --- 中 ，得15%的酪素溶液。将组分为颜料 100份 、黏结剂 10份 、eva(乙 烯/va=20/80)54%的乳液 8份 组成的 45%的水悬浮体涂覆在 hips薄膜上 ，可得光洁度、印刷性皆优的表面。
:东京玻璃纸公司可热封、可印刷的聚烯烃薄膜配方。在20um厚的双向拉伸 pp薄 膜上 ，用 下面配方涂覆 1um厚的涂层 ，即得可热封、可印刷的bopp膜。80/2o的 /醋x酸乙烯树脂60phr;环x ----甲醛树脂30phr;氯化聚(含 氯 30%)7phr;氢 化蓖麻油 2.5phr;石 英粉 0.5phr;甲x --- 500phr;丁x酮 500phr。涂层 在 95℃ 下 干燥后 ，塑料袋定制，在 100℃ 下可 热封 ，剥 离强 度 达 150g/15mm宽。
树脂 中助剂及水分含量对剥离强度的影响树脂中的助剂 ，特 别是润滑剂对挤出复合膜的剥离强度有很大影响 ，比 如在使用 ldpe树 脂进行挤出复合时 ，应 当选用不含或少含润滑剂的挤出涂复级树脂粒子 ，塑料袋生产厂家，例 如北京燕山石化公司的 1c7a等 树脂。此外 ，如 果树脂 中所含的水分 比较多 ，在 挤出复合过程中可能会发生塑化---现象 ，从 而影响复合膜的剥离强度。1.挤出机温度对剥离强度的影响挤出机机筒温度和模温度的控制---重要 ，是 挤出复合工艺的关键和---。温度太低 ，树脂塑化---，从模口流延下来不能---地与基材复合 ，致 使剥离强度下降 ;温度高 ，流出的熔融膜氧化充分 ，表面产生极性分子 ，对基材的亲和力越大 ，剥离强度也就越高。但是温度也不宜过高 ，南京塑料袋，否 则树脂容易分解 ，还 可能会烫x伤基材 ，而且还会产生烟雾 ，污染工作环境。机筒和t模的温度还要根据挤出复合设备和所用树脂的具体情况来设定。
着社会的进步 ，人 类需求不断增长 ，各 种功能性和性的包装薄膜不断出现。例如安全、降解---、又有 ---的热封性能的水溶性---薄膜 ，除了作为单层包装材料外 ，作 为内层膜的应用也正在开发。液体软塑料包装膜所用的薄膜材料主要为聚乙烯 (pe)共 挤膜 ，它 必须符合包装印刷 工、储运和卫生等方面的要求。从膜的外观性能看 ，可 分三大类 :软质乳白pe膜 、黑白共挤、硬---温蒸煮。
(1)软质乳白pe膜，软质乳白 pe膜 主要应用于牛奶、酱油、醋等简易液体包装 ，共挤吹膜母料由ldpe、lldpe和乳白色料组成。该膜在性能上 ，阻隔性能比较差 ，杀菌温度不超
过 90℃ ，保质期比较短 ;一 般用在手工或低速的灌装设备上。比如低档的牛奶包装 ，一 般保质期三天 ，塑料袋定做，就 近销售。(2)黑白共挤pe膜，黑白膜多为三层 ， 多为五层 ，吹 膜时 ，增 加的中间层为阻隔性的母料共挤而成。热封内层的黑色母料起到阻光、隔绝紫外线作用。由于中间阻隔层的存在 ，以eva、 eval等 母料组成 ，内 装物的保质期较长 ，可 以维持在三十天以上 ，不 过在市面上有部分三层共挤黑白膜 ，中 间层并非是以阻隔性的母料组成 ，所 以这样的黑白膜同样属于一种的范畴。
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