复合软包装材料 内层膜的发展 ，从 ldpe、lldpe、cpp、mlldpe，发展到现在的共挤膜的大量使用 ，基 本实现包装功能化、个性化 ，满 足了包装 内含物保质、加工性能、运输、储存条件。随着新材料的不断推出 ，内 层膜生产技术和设备的提高 ，复 合软包装材料内层膜必将得到飞速发展 ，并 推动食品业发展。双向拉伸 聚酯薄膜 (bopet)是 一种综合--- 良的高分子薄膜材料 ，它 是以 pet切 片为主要原料 ，经 结晶、干燥、熔融、挤出、铸片和双向拉伸、后处理等一系列工序制成的。bopet薄 膜具有机械强度高、耐温性好、耐化学腐蚀、电绝缘--- 良、透明、无x毒、透气性较小、耐折、挺括等一系列特点。可用做复合包装、印刷、真空镀铝、金拉线、热烫印箔、电容器介质、绝缘材料等。在电子、电器、磁记录、包装、装潢、制版印刷和感光材料等方面有着广泛的用途。在---市场应用越来越广 ，特 别是我国塑料包装行业发展迅速 ，塑料袋定做，远 高于国内生产总值的增长速度 ，预 计未来几年塑料包装制品生产总值年增长率将保持在 10%以 上。随着人民生活水平的不断提高和环境保护意识加强及能资源 日趋紧张的现实 ，软塑包装材料将向功能化和减量化方向发展。
在三类膜中 ，黑白膜是不利于印刷操作的。黑白膜在成膜时 ，含有的爽滑剂和光亮剂的量大 ，以满足黑白膜在高速 自动灌装机上摩擦系数小的要求 ，而所添加的油性物质对彩印工序---不利 ，---降低了墨层的附着性能。在大多数的高速自动灌装机上 ，直 接装有热的杀菌系统 ，用 于包装膜的灭菌。在这种情况下 ，就 要注意杀菌条件对油墨层的影响 ，因 为油墨中的某些颜料抗x氧化性能并不是---。试验表明 ，氧水的氧化性随着温度的升高而---提高 ，因此 ，彩印厂家在提供包装材料时 ，塑料袋厂家，一定要清楚客户的后加工条件忒，硬质的高温蒸煮 pe膜 ，主要用于酸奶、豆奶等奶制品饮料 ，内容物在灌装后灭菌时 ，采 用温杀菌工艺。硬质的共挤pe膜以hdpe母料为主体 ，添加部分的ldpe和有色母料 ，因 此 ，硬 质 pe膜 有---的耐高温性能 ，可 以满足温杀菌的要求。由于杀菌时存在压力差 ，容易产“胀袋”现象 ，所以要求硬质pe膜“不仅要有---的热封强度 ，而且膜的拉伸强度性能要好 ，彩印厂家一般采用三米抛高”或“人单脚踩”测试效果。
粘接牢度问题，解决的方法是 : 根据复合材料的终用途来选择胶种 ，如 制造蒸煮袋的复合膜要用耐高温蒸煮型胶黏剂。装榨菜、果汁等食品的包装袋要用抗酸辣型胶黏剂。
按正常复合工艺要求 ，使 复合钢辊的表面温度经常保持 75~85℃ 。 ---足够的上胶量。 选用低黏度高固量胶黏剂 ，塑料袋加工，干 燥速度慢一些 ，让 胶液有充分的时间渗透到基材表面。另外适 当增加上胶量 ，当 然选用适 当油墨提高油墨附着牢度也是方法之一。 认真检测表面张力 ，务 必提高到 38~42达 因。 提高烘道温度和减慢复合运转的线速度 ，避 免使用高沸点溶剂 ，特 别是印刷油墨中所用的高沸点溶剂。 提高固化温度值 50~60℃ 固化 48h以 上。 严格控制稀释剂的。 从薄膜材料牌号上检查 ，选 用不用添加剂或少用添加剂的材料。 ⑩ 调整压辊的压力 ，南京塑料袋，并 使两端压力均匀。>;粘 接强度有逐渐下降的趋势。这是因为薄膜在制造过程中加人的一些小分添加剂如抗x氧剂 、热稳定剂 、防腐剂、开 口爽滑剂等 ，随 时间的推移迁移至薄膜表面 ，把 胶膜与该基膜隔开 ，破 坏了原有的粘接状态 ，使 复合强度下降。⑩ 复合层压辊的压力不够或没有。
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