三泡定型 :二 次吹胀后的薄膜还需进行定型处理 ，然 后收卷。热收缩膜即便在常温下储存 ，也 会产生收缩 ，连卷袋订做，因 此定型处理相当关键。热收缩膜往往还需要进行交联处理 ，以 提高耐热温度。交联一般分为在线交联和离线交联 ，读 可 “ 乙 (pe)辐 ” 者 参阅 聚 烯 照交联的研究 一文。用此法生产的各类收缩膜的热收缩率可达 30%~50%。热收缩膜和普通薄膜工艺的关键区别在于 :一 泡法吹胀时高聚物是在熔点以上进行纵向和横向拉伸的 ，而 三泡法则是将胚管温度控制在玻璃化温度以上 ，熔点以下 ，然 后进行拉伸和吹胀的。
(1)pvdc多 层共挤高阻隔下吹拉伸膜该产品外层为 pp或 pa，下 吹水冷工艺 ，除 保持 ---的纵横向强度外 ，透明度可与流延膜---。该产品不用复合即可直接用于低温生产线上。(2)pvdc多层共挤高阻隔热收缩膜该产品具有热收缩功能 ，应 用于收缩包装冷鲜肉等 ，并 可取代 pvdc单层人造肠衣膜。
目前共挤出吹膜机头的新技术为多层圆锥盘环形共挤出机头和螺旋支管式流道的组合型式 ，相 邻层间温差可达 80℃ ，制 品厚度误差在 5%以 内。在此用已x二醇制冷机组来替代冷却水机 ，冷 却采用模体内冷和风环外冷结合 ，提 高冷却和结晶速度 ，以 增加薄膜的透明度、强度和韧性。复合膜的层数为十一层 ，大 棚膜
幅宽达 24m。共挤吹膜法不足之处有 : 层数不允许有较多的变化 ; 各层膜的比率不允许有大幅的波动 ; 随着层数的增加 ，机 头外径的增加 ，外 层膜的熔体在机头内停留时间增加 ，有分解的危险 ; 当相邻层树脂熔点、黏度相差较大时 ，若 各层温度控制不 当 ，对 某些热稳定性较差的树脂 ，有 可能形成分解层。流延膜成型原理是将在挤出机中塑料熔体经 t形 模头挤出 ，直 接进入水溶液或骤冷辊经冷却、牵引后制得流延膜。这种加工方法能够充分地发挥被加工材料的性能 ，而 同时又能保持的尺寸精度。大多数热塑性塑料薄膜都可以用流延法生产。尤其对半结晶型热塑性塑料更为合适。f? + f m h ?d ri;mso-hansi-ftt-family:calibri;mso-bidi-ftt-family:times new roman;ftt-size:10.5000pt;mso-ftt-kerning:1.0000pt; >;
vdc复合膜对产品的保质效果明显好于 evoh多 层共挤拉伸膜 ;上 、下膜必须 同时使用 pvdc复 合膜 ，才 能充分发挥 pvdc优 越的高阻隔性 ;pvdc复合膜包装中、低温产品有望实现常温流通。1.月 饼包装目前 ，连卷袋厂家，广 东、上海、江苏、浙江一带的月饼包装已基本上采用 kop膜 /cpp复合结构 ，南京连卷袋，北 方地区也有大量使用。一般采用的结构有 :kop/xcppx、k消光/cppx、kpet/cppx、kpa/cpp等。对使用含---油墨的包装则采用 bopp(bopet、bo-pa、消光膜等 )/kcpp或 kcpe，但 成本随之增加。经包装产品济南检测中心对k膜样品进行检测 ，结果表 明 ，上述k膜 的氧气 透过量 (otr)在 5~10cm3/(m2· 24h· atm)范 围内 ，能 够---地达到了各类食品包装的要求。若有更高阻隔性能的要求 ，材 料生产商只需调整涂布配方工艺即可。法式小面包方便、营养、香味天然 ，成 为各受人们喜爱的食品。法式小面包的主料是面粉 ，是 属于长链碳水化合物结构的食品 ，面 粉的碳水化合物结构决定了面包的特有香味。当面粉被氧化反应后 ，其 分子结构断裂 ，变 成---的碳水化合物 ， 面粉的香味消失 ，食 物不再好吃。如何使小面包浓郁的香味保持更长的时间 ?有 一个更长的货架寿命期 ?选 择高阻隔型包装材料 kop/xcpp结 构取代长期使用的阻氧性能较差的 bopp/xcpp结 构来解决此问题 ，成 本仅增加 0.2元 /m2左 右。
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