流延pp同bopp、流延pet同bopet，流延pa6同 bopa6的性能比较 ，流延膜与双轴定向膜相比 ，经过纵、横向在塑料的 tf~tg的高弹态下拉伸 ，无纺布袋定制，各种物理力学性能大幅提高 ，结晶度也提高了 ，但是透明度却并没有随结晶度的提高而下降 ，反而提高了透明度 ，原 因是双向拉伸提高了物料的结晶度 ，同时提高了结晶的细微化 ，结 晶的细微化 ，使 结晶了的颗粒不会阻挡光线的透过 ，无纺布袋加工，因 为结晶细微到同光线波长一样大小 ，无纺布袋厂家，阻 挡不了光线的透过 ，这 就是双向拉伸膜结晶度提高、透明度也提高的原因。还应当--- ，所 有定 向了的薄膜都是不可热封的 ，因 此无论 bopp、 bopet 或 bopa6都 是不可热封制袋的 ，如 要生产可热封的 bopp(如 香x烟包装膜 )，就必印刷复合时的张力下很容易撕裂。
.树脂温度对剥离强度的影响树脂温度高 ，有 利于其在基材上的润湿和渗透 ，因而有利于复合强度的提高 ，但过高会引起树脂分解。如果树脂与基材接触时的温度过低 ，树脂表面氧化不充分 ，应当适当提高树脂温度。气隙对剥离强度的影晌气隙是指从挤出模 口到复合冷却钢辊与压力辊接轴线之间的距离。由于气隙的存在 ，熔融树脂膜表面会同空气中的氧气发生氧化 ，氧 化后的熔融树脂膜与基材复合后的剥离强度会---提高气隙的大小对挤出剥离强度也有很大的影响 ，气 隙太小 ，树 脂表面氧化不充分 ，致 使挤出复合强度变差。气隙大 ，熔 融树脂膜同空气接触的时间长 ，其 表面被氧化的程度大 ，增加极性基因 ，同 基材表面的黏结力也就越大 ，从 而有利于剥离强度的提高。但如果气隙太大 ，则 熔融树脂膜的热损失大 ，温度降低得过多 ，复 合时的温度过低 ，反 而会引起剥离强度下降 ，而 且热封性也变差。因此 ，挤 出复合时应当根据实际情况来调节气隙的大小 ，一 般来说 ，南京无纺布袋，气 隙控制
在 50~100mm为宜。
流道机头和喂料块组合的共挤出机头。它是由德国 u血 ∞r公 司和克劳勃公司开发的专门用来加工五层以上热敏性物料的共挤出机头。共挤出复合成型同其他复合成型工艺相比 ，各 层厚度的控制和调节 比较困难 ， 层间界面不够清晰 ，界 面处两层料流有可能发生相互干扰 ，尤 其是机头内各层物料流汇合处到口型之间距离比较长的情况下更容易发生。
国外 ，制 造平膜和流延膜共挤 出的著x名厂家有美 国 cloeren和 edi公 司 ，德国 unicor公 司和克劳勃公司等。挤出复合膜的宽度为 100mm到 10m，复 合层数为五层 ，膜 厚的控制采用计算机和热膨胀螺丝 自动反馈来控制模唇开度 。每一个模唇调节螺丝都配以一个调节块 ，包 括一根加热棒和一个空气冷却通道。热调节系统在每个热调节点上安置一个电源 ，以 增加或减少调节块的长度 ，从 而改变模唇的开度。
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