在生产乙烯气体吸着膜时 ,塑 料中添加的能吸附乙烯气体的添加剂量 ,随 包装内容物不同而不同 ,一 般添加量为 1.5%~3%,多 的可添加3%~5%。 能 有效吸附乙烯气体的材料是天然沸石、钙沸石、煅烧黏土、氧化硅、方英石等多孔性无机物。能吸附乙烯气体的保鲜膜配方如下 :配方一 :ldpe(mi为2~4g/10min)100phr;天 然沸石 (细 度 120目 以上 ),5phr;液 体石蜡 ,80~100ml(每 100kg树 脂用量 )。配方二 :ldpe(mi为 2~4g/10m“ ),100phr;沸 石或方解石等填充母料(50%浓 度 ),8phr。 混合后挤出吹膜或挤出流延成膜后制袋包装青果物。配方三 :lldpe50%+ldpe50%,100phr;钙 沸石 (10a分 子筛 ),5~8phr;液体石蜡 ,80~100ml(每 100kg树 脂用量 )。 10a分 子筛是合成钙沸石 ,有---的吸附作用。由于 lldpe同 ldpe的 共混 ,保 鲜膜强度提高 ,可 以包装较多和较重的青果物。
在实际生产中还应当注意以下事项 : 加强对各种原、辅材料 (包 括薄膜、油墨、树脂、底涂剂等 )的 检测工作 ,严 格把关 ,为 提高复合膜奠定基础 ; 根据包装内容物的性质以及复合膜要求选用适当的底涂剂 ,控 制好涂布量和干燥温度 ,使 底涂剂能够充分干燥 ,保 证复合 ; 在实际生产中 ,塑料袋厂,应 当根据树脂、基材、设备等具体情况来调整和控制挤出复合工艺参数 ,南京塑料袋,倮 证复合膜的产品。在挤出复合生产前 ,一 定要充分了解和掌握所用树脂的性能和各项主要指标 ,并 以此为依据来调整生产工艺和温度 ,尤 其是要严格控制挤出机各工作段的挤出温度 ,保 证树脂均匀塑化 ,定 量地从机头挤出,
并能够同基材---地黏合在一起 ; 重视设各、工装的维护和保养 ,保 证生产过程的连续性和正常性 ,降 低故障发生率 ,塑料袋厂家,提 高产品 ,保 证、高产、低消耗 ; 注意保持库房和车间内的环境卫生,保 证清洁干净 ,并 应具各---的通风条件 ,避 免灰尘 1沙 粒等杂质异物对复合工艺及复合强度产生不利影响。
表面 改性的聚烯烃蹈膜的生产配方 :日本住友化学公司的配方。为了--- ps、pp、 pvc薄膜的印刷性,可用下述混合物的水悬浮物进行涂覆 :无机颜料 100份 ,酪素 0~3份 ,塑料袋加工,eva(va含量 5%~40%)3~30份 。又如:将90份高岭土、10份tio2悬 浮在 10%的六偏磷酸钠水溶液 中 ,得 60%的 颜料悬浮物。将酪素溶解在 10%的 --- 中 ,得15%的酪素溶液。将组分为颜料 100份 、黏结剂 10份 、eva(乙 烯/va=20/80)54%的乳液 8份 组成的 45%的水悬浮体涂覆在 hips薄膜上 ,可得光洁度、印刷性皆优的表面。
:东京玻璃纸公司可热封、可印刷的聚烯烃薄膜配方。在20um厚的双向拉伸 pp薄 膜上 ,用 下面配方涂覆 1um厚的涂层 ,即得可热封、可印刷的bopp膜。80/2o的 /醋x酸乙烯树脂60phr;环x ----甲醛树脂30phr;氯化聚(含 氯 30%)7phr;氢 化蓖麻油 2.5phr;石 英粉 0.5phr;甲x --- 500phr;丁x酮 500phr。涂层 在 95℃ 下 干燥后 ,在 100℃ 下可 热封 ,剥 离强 度 达 150g/15mm宽。
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