新型包装复台薄膜制取的四种方法现在新型包装复合薄膜制取的方法大体上有如下 : 新型包装复合薄膜 湿式复---。所用黏合剂有淀粉、酪朊、---等的水溶液或乙、酯等树脂的乳液。在基材上涂布 ，然后在第二基材上---重合干燥贴合的方法。 干式复---。系以聚乙烯、聚、环氧树脂、聚氨酯树脂等的溶液在基材上涂布 ，热 风加热干燥后 ，将 第二基材重合上去 ，加 热加压下复合的方法。 热融复---。是将蜡类添加乙烯-乙 烯、酯与乙烯共聚物 ，或 聚异---等改质的蜡类加热 ，使呈熔融状态而涂布于基材上 ，然 后立即把第二基材重合上去冷却而复合的方法。 挤出复---。是用聚乙烯、聚、离子聚合物/聚 乙烯、聚、尼龙等树脂通过熔融挤出法由平模制出薄膜挤出 ，使 薄膜在熔融状态将第二基材压附复合上去的方法。 共挤出复---。是用熔融挤出法 ，塑料袋生产厂家，在 薄膜成形时 ，由两台挤出机或多台挤压机分别挤 出不 同的聚合物 ，南京塑料袋，模 具 的模唇有两层或三层 同时挤 出而复合制取的方法。
干法复台工艺
干法复合是在一种基材上涂上胶黏剂以后 ，塑料袋加工，先 进烘道加热 ，将 溶剂挥发 ，剩下真正起黏接作用的半固体胶黏剂，然后在 “干 ”的状 态下 ，以一定的温度将它与另一种基本贴复黏合 ，再经冷却就成为复合材料了。干法复合的主要工序有 : 基膜准备 ; 配制胶液 ; 涂胶 ; 干燥 ; 复合 ; 冷却收卷 ; 熟化。干法复合是制造复合包装材料的方法。由于其牵涉到基材、油墨、胶黏剂 ，甚至设备和工艺、气候环境等诸多方面 ，常 常会出这样那样的问题。配制聚氨酯胶黏剂胶液 ，一 般使用纯度高的酯、酮、烃类惰性溶剂作为稀释剂。当适用的溶剂沸点较高或气味较重 ，而 复合时干燥又不够---时 ，残 留在复合膜中的溶剂就会通过薄膜迁移出来 ，塑料袋加工厂，使 包装袋产生异味 ，甚 至迁移到包装 中的食品里去 ，导 致食品异味或有毒 。使用乙x酸---做溶剂配制胶液 ，并在复合时---干燥可以避免异味的产生。导致复合膜异味的另一个原因是复合油墨中所使用的溶剂残留过多。复合油墨中使用的溶剂乙x酸---以外 ，还 有丁x酮、二甲x---、---等高沸点、有臭味的毒性溶剂。由于油墨中颜料颗粒很小 ，比 表面很大 ，吸附能力很强。干燥 的不--- 时残 留溶剂太多 ，---是大面积多套色印刷时更是如此 。
由于mlldpe与ldpe、lldpe具 有---的共混性和易加工性 ，可在吹膜或流延加工中混合mlldpe，混合比可由20%至70%。此类膜具有---的拉伸强度、抗冲击强度、---的透明性以及较好的低温热封性和抗污染性 ，以 其作内层的复合材料广泛使用于冷冻、冷藏食品、洗发水、油、醋、酱油、洗涤剂等。能解决上述产品在包装生产、运输过程中的包装速度、破包 、漏包、渗透等问题。果冻、果汁、酸奶、果奶、汤汁等液体包装杯、瓶 ，其 主要材料是 hdpe、pp、 ps等。此包装的盖膜 ，既要考虑保质期限 ，叉要考虑盖膜与杯子间的热封强度 ，还 要考虑消费者使用方便 —— 易撕性。达到这样的特殊性 ，内 层材料只能与杯口形成界面粘合强度 ，而 不能完全渗透、熔合在一起。一般用改性的 eva树 脂。如美 国杜邦 的 appeel53o07、 日本东洋的topco l3388、法 国的 lotryl 20mao8、 日本 hiro。 dine的 wt231等 。其 结 构 可 以 为 :pet/pe/hm、bopa/pe/hm、pet/vmpet/pe/hm、pet/al/pe/hm、纸/pe/al/pe/hm。
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