肉 制品包装肉制品如常见的香肠、火腿、烧鸡等 ，采 用含尼龙五层共挤薄膜和尼龙 /pe双层复合袋。前者的缺点是只能表印 ，而 位的共挤薄膜中 ，自封袋订做，尼 龙的比例很小。两者都具有---的阻湿能力、优 良的耐穿刺能力及耐油性。但在温热条件下，阻氧能力达不到要求 ，氧气的渗透会使油脂氧化变质 ，终导致肉制品腐x败。在干燥状态下 ，尼 龙 (25um)在 高阻隔性范围内。而在 90%相 对湿度条件下 ， 其阻氧能力迅速下降 ，氧 气透过率一般在 80~200cm3/(m2· atm· 24h· 23℃ )，南京自封袋，只能属于中阻隔性包装材料。值得一提的是 ，由 于包装材料不同所引起的---化物不同 ，自封袋厂家，k膜 的阻氧性能不会因环境温度和湿度的变化而下降。暖贴、暖---、暖手袋冬季需求量很大 ，尤 其在 日本、韩国使用较为普遍。此类产品遇到氧气反应较为敏感 ，和 氧气接触后---而起到保暖作用。但在流通过程中如果包装袋使用不当 ，使 用对氧气阻隔性较差的材料来包装 ，产品遇到渗透到包装袋内的氧气就会提前失去应有的作用。消费者使用时就起不到保暖作用 ，造 成---的负x面影响。暖贴、暖---、暖手袋的包装通常使用阻隔性能较好的 k膜 与 pe 复合做成袋子 ，一 般用 kpet/pe、 kpa/pe，厚 度为 70~80um。
平膜挤出的成型原理是 :将 在挤出机中已经塑化均匀的塑料熔体从平膜机头挤出 ，经 冷却辊接触而冷却固化 ， 后剪裁成一定宽度的膜 ，卷 取成卷。共挤膜各层的结构可以是对称的或不对称的 ，当 两层膜之间的黏附性能不佳时 ，就 需要在两层之间加人一层很薄的黏结层 ，以 提高热封性能和边界黏附性能。用于平膜和流延膜的共挤出机头有三种型式 ，即 多流道共挤出机头、带喂料块共挤出机头以及多流道机头和喂料块组合的共挤出机头。 多流道共挤出机头。由数台挤出机挤出的熔体从一个拥有多流道的机头进料端分别流人设定宽度及厚度的分流道中 ，各 层熔体在机头 口型内复合成型。采用这种方法 ，人 们可以选择流动性和熔点相差较大的塑料原料制取复合制品。但复合层数不能太多 ，否 则共挤出机头过于庞大。 带共挤出喂料块的机头。由数台挤出机挤出的熔体经喂料块分流道 ，通 过其内设置的熔体流率 比调节阀和厚度调节栓调节 ，然 后汇合进人衣架机头挤出成型。这种方法允许人们生产较多层数的复合薄膜 ，自封袋订制，共 挤出机头小巧而精密。其缺点是只有流动性和加工温度相近的塑料才能彼此复合 ，加 工范围较窄。
对于要求盖膜与底杯盖牢、不撕开 ，一 般要求底杯的材质与盖膜内层材料一致 ，以便二种材料热封时 ，完全熔合。如 hdpe杯 ，其盖膜 内层材料为 ldpe或eaa;pp杯 ，其 盖膜的内层为 cpp膜 ;pet瓶 ，人 们已找到一种经过涂布改性的pet膜作热封层 ，封 盖装 pet瓶 ，取 得了满意的结果。以单层 ldpe或 ldpe与 其他树脂共混生产的薄膜 ，性 能单一 ，无 法满足现代物 品发展对包装的要求 ，因 此用共挤吹膜或共挤流延设备生产的共挤膜 ，其 综合性能提高。如膜的机械强度、热封性能、热封温度、阻隔性、开 口性、抗污染性等综合性能提高 ，而 其加工成本又降低 ，得 到广泛使用。如双层共挤吹膜的热熔胶膜 : pe/hm，电缆膜 pe/eaa、mlldpe的 低温热封膜、eva的盖膜以及抗静电膜、滑爽膜 。双层共挤流延的共挤 cpp、无改性 pp/可 热封 pp等 。三层、五层结构的尼龙共 挤膜 ，五 层、七层的 evoh、pvdc高阻隔膜也在不断发展、广泛使用。
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