肉 制品包装肉制品如常见的香肠、火腿、烧鸡等 ,采 用含尼龙五层共挤薄膜和尼龙 /pe双层复合袋。前者的缺点是只能表印 ,而 位的共挤薄膜中 ,尼 龙的比例很小。两者都具有---的阻湿能力、优 良的耐穿刺能力及耐油性。但在温热条件下,阻氧能力达不到要求 ,氧气的渗透会使油脂氧化变质 ,终导致肉制品腐x败。在干燥状态下 ,尼 龙 (25um)在 高阻隔性范围内。而在 90%相 对湿度条件下 , 其阻氧能力迅速下降 ,氧 气透过率一般在 80~200cm3/(m2· atm· 24h· 23℃ ),只能属于中阻隔性包装材料。值得一提的是 ,由 于包装材料不同所引起的---化物不同 ,k膜 的阻氧性能不会因环境温度和湿度的变化而下降。暖贴、暖---、暖手袋冬季需求量很大 ,尤 其在 日本、韩国使用较为普遍。此类产品遇到氧气反应较为敏感 ,和 氧气接触后---而起到保暖作用。但在流通过程中如果包装袋使用不当 ,使 用对氧气阻隔性较差的材料来包装 ,垃圾袋订制,产品遇到渗透到包装袋内的氧气就会提前失去应有的作用。消费者使用时就起不到保暖作用 ,造 成---的负x面影响。暖贴、暖---、暖手袋的包装通常使用阻隔性能较好的 k膜 与 pe 复合做成袋子 ,一 般用 kpet/pe、 kpa/pe,厚 度为 70~80um。
粘接牢度问题,垃圾袋加工,解决的方法是 : 根据复合材料的终用途来选择胶种 ,如 制造蒸煮袋的复合膜要用耐高温蒸煮型胶黏剂。装榨菜、果汁等食品的包装袋要用抗酸辣型胶黏剂。
按正常复合工艺要求 ,使 复合钢辊的表面温度经常保持 75~85℃ 。 ---足够的上胶量。 选用低黏度高固量胶黏剂 ,干 燥速度慢一些 ,让 胶液有充分的时间渗透到基材表面。另外适 当增加上胶量 ,当 然选用适 当油墨提高油墨附着牢度也是方法之一。 认真检测表面张力 ,务 必提高到 38~42达 因。 提高烘道温度和减慢复合运转的线速度 ,避 免使用高沸点溶剂 ,特 别是印刷油墨中所用的高沸点溶剂。 提高固化温度值 50~60℃ 固化 48h以 上。 严格控制稀释剂的。 从薄膜材料牌号上检查 ,选 用不用添加剂或少用添加剂的材料。 ⑩ 调整压辊的压力 ,并 使两端压力均匀。>;粘 接强度有逐渐下降的趋势。这是因为薄膜在制造过程中加人的一些小分添加剂如抗x氧剂 、热稳定剂 、防腐剂、开 口爽滑剂等 ,随 时间的推移迁移至薄膜表面 ,把 胶膜与该基膜隔开 ,环卫垃圾袋,破 坏了原有的粘接状态 ,使 复合强度下降。⑩ 复合层压辊的压力不够或没有。
.树脂温度对剥离强度的影响树脂温度高 ,有 利于其在基材上的润湿和渗透 ,因而有利于复合强度的提高 ,但过高会引起树脂分解。如果树脂与基材接触时的温度过低 ,树脂表面氧化不充分 ,应当适当提高树脂温度。气隙对剥离强度的影晌气隙是指从挤出模 口到复合冷却钢辊与压力辊接轴线之间的距离。由于气隙的存在 ,熔融树脂膜表面会同空气中的氧气发生氧化 ,氧 化后的熔融树脂膜与基材复合后的剥离强度会---提高气隙的大小对挤出剥离强度也有很大的影响 ,气 隙太小 ,树 脂表面氧化不充分 ,致 使挤出复合强度变差。气隙大 ,熔 融树脂膜同空气接触的时间长 ,其 表面被氧化的程度大 ,增加极性基因 ,南京垃圾袋,同 基材表面的黏结力也就越大 ,从 而有利于剥离强度的提高。但如果气隙太大 ,则 熔融树脂膜的热损失大 ,温度降低得过多 ,复 合时的温度过低 ,反 而会引起剥离强度下降 ,而 且热封性也变差。因此 ,挤 出复合时应当根据实际情况来调节气隙的大小 ,一 般来说 ,气 隙控制
在 50~100mm为宜。
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