干法复台工艺
干法复合是在一种基材上涂上胶黏剂以后 ，先 进烘道加热 ，购物袋定制，将 溶剂挥发 ，剩下真正起黏接作用的半固体胶黏剂，购物袋加工，然后在 “干 ”的状 态下 ，以一定的温度将它与另一种基本贴复黏合 ，再经冷却就成为复合材料了。干法复合的主要工序有 : 基膜准备 ; 配制胶液 ; 涂胶 ; 干燥 ; 复合 ; 冷却收卷 ; 熟化。干法复合是制造复合包装材料的方法。由于其牵涉到基材、油墨、胶黏剂 ，甚至设备和工艺、气候环境等诸多方面 ，常 常会出这样那样的问题。配制聚氨酯胶黏剂胶液 ，一 般使用纯度高的酯、酮、烃类惰性溶剂作为稀释剂。当适用的溶剂沸点较高或气味较重 ，而 复合时干燥又不够---时 ，残 留在复合膜中的溶剂就会通过薄膜迁移出来 ，使 包装袋产生异味 ，甚 至迁移到包装 中的食品里去 ，导 致食品异味或有毒 。使用乙x酸---做溶剂配制胶液 ，并在复合时---干燥可以避免异味的产生。导致复合膜异味的另一个原因是复合油墨中所使用的溶剂残留过多。复合油墨中使用的溶剂乙x酸---以外 ，还 有丁x酮、二甲x---、---等高沸点、有臭味的毒性溶剂。由于油墨中颜料颗粒很小 ，比 表面很大 ，吸附能力很强。干燥 的不--- 时残 留溶剂太多 ，购物袋定做，---是大面积多套色印刷时更是如此 。
严格干燥 ，确 保残留溶剂量达到---。 使用不含有毒性、有异味、臭味的墨与胶黏剂。上胶量的多少基本上由凹版辊网点---和胶液浓度决定。除此以外 ，还 多少受橡胶压辊的软硬程度、压力和刮x刀压力的影响 ，刮 x刀压力小 ，南京购物袋，甚 至压不紧 ，则 上胶量多 ;橡 胶辊很软 ，弹 性好 ，且 压力大 ，则 上胶量少。上胶均匀与否是---复合膜的重要手段。如果设备机械精密度不高 ，刮 x刀不平直或夹有机械杂质 ，甚 至左右两边的压力不相同 ，都 会造成上胶不均匀的问题 ， 后使复合膜的剥离强度不均匀。解决的方法是 : 刮x刀要经常检查 ，保 证刀刃平直。 刮x刀与版辊间检查 、清除夹在二者的机械杂质。 使用的网线辊网眼堵塞。 胶黏剂自身的原因或胶中混人水分。 复合后复合膜中残留溶剂太多。解决的方法是 : 改用表面张力大于 38dyn的 基膜。 增加钢辊表面温度 ，提 高压力。 调整辊与膜角度。 清理网线辊 ，调 整上胶浓度。 调换无水分无颗粒的胶黏剂。 逐步提高烘道温度 ，控制残留溶剂量。
pvdc多层共挤高阻隔保鲜 自粘膜该产品除具有热收缩特性之外 ，外层材料具有自粘性。pvdc高阻隔吹塑薄膜中外合资邢台威特塑业有限公司生产的pvdc多 层共挤高阻隔吹塑薄膜 ，是以高阻隔 ma pvdc为阻隔层的新型包装材料。它利用共挤的特点 ，将 ma-pvdc、pe、eva、pp、pa等 材料有机地结合起来 ，性 能互补 ，成 为一种综合性能的高阻隔包装材料 。威特塑业还可根据用户的需求 ，将 其透氧量控制在 (1cm3/(m2· 0.1mpa· d)(gb/t1038—2000)，透气量控制在 (0.7g/(m3·d)(gb/t1037— 1987)，可取代 evoh共 挤膜、尼龙共挤复合膜等材料。pvdc多层共挤高阻隔吹塑薄膜pvdc是 同时对氧气和水汽具有高阻隔性的塑料 ，在 对气味阻隔方面更有着的---性。pvdc对氧气的阻 隔性能相当于 ldpe的 1700倍 、pp的 1000倍 、pet的 20倍、pa的 10倍 (测 试条件为 23℃ 、1atm(1atm=101325pa)、 相对湿度 75%)。pvdc对 水 汽 的 阻 隔 性 能 相 当于 lldpe的 20倍 、 evoh32的76倍 、evoh44的 30倍 、pa的 190倍 ;pvdc对 气 味的阻隔性能相 当于 evoh的
1000倍 、pa的 500***倍、pp及 pe的 17000倍 。
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