.树脂温度对剥离强度的影响树脂温度高 ，有 利于其在基材上的润湿和渗透 ，因而有利于复合强度的提高 ，但过高会引起树脂分解。如果树脂与基材接触时的温度过低 ，树脂表面氧化不充分 ，应当适当提高树脂温度。气隙对剥离强度的影晌气隙是指从挤出模 口到复合冷却钢辊与压力辊接轴线之间的距离。由于气隙的存在 ，熔融树脂膜表面会同空气中的氧气发生氧化 ，氧 化后的熔融树脂膜与基材复合后的剥离强度会---提高气隙的大小对挤出剥离强度也有很大的影响 ，气 隙太小 ，树 脂表面氧化不充分 ，致 使挤出复合强度变差。气隙大 ，熔 融树脂膜同空气接触的时间长 ，其 表面被氧化的程度大 ，增加极性基因 ，广告袋批发，同 基材表面的黏结力也就越大 ，从 而有利于剥离强度的提高。但如果气隙太大 ，则 熔融树脂膜的热损失大 ，温度降低得过多 ，复 合时的温度过低 ，反 而会引起剥离强度下降 ，而 且热封性也变差。因此 ，挤 出复合时应当根据实际情况来调节气隙的大小 ，一 般来说 ，气 隙控制
在 50~100mm为宜。
肉 制品包装肉制品如常见的香肠、火腿、烧鸡等 ，采 用含尼龙五层共挤薄膜和尼龙 /pe双层复合袋。前者的缺点是只能表印 ，而 位的共挤薄膜中 ，尼 龙的比例很小。两者都具有---的阻湿能力、优 良的耐穿刺能力及耐油性。但在温热条件下，阻氧能力达不到要求 ，氧气的渗透会使油脂氧化变质 ，终导致肉制品腐x败。在干燥状态下 ，广告袋定做，尼 龙 (25um)在 高阻隔性范围内。而在 90%相 对湿度条件下 ，广告袋定制， 其阻氧能力迅速下降 ，氧 气透过率一般在 80~200cm3/(m2· atm· 24h· 23℃ )，只能属于中阻隔性包装材料。值得一提的是 ，由 于包装材料不同所引起的---化物不同 ，南京广告袋，k膜 的阻氧性能不会因环境温度和湿度的变化而下降。暖贴、暖---、暖手袋冬季需求量很大 ，尤 其在 日本、韩国使用较为普遍。此类产品遇到氧气反应较为敏感 ，和 氧气接触后---而起到保暖作用。但在流通过程中如果包装袋使用不当 ，使 用对氧气阻隔性较差的材料来包装 ，产品遇到渗透到包装袋内的氧气就会提前失去应有的作用。消费者使用时就起不到保暖作用 ，造 成---的负x面影响。暖贴、暖---、暖手袋的包装通常使用阻隔性能较好的 k膜 与 pe 复合做成袋子 ，一 般用 kpet/pe、 kpa/pe，厚 度为 70~80um。
1.基材表面处理效果对剥离强度的影晌被涂布基材应当预---行电晕处理 ，使表面张力达到 4.0×102n/m以上，以改进基材同熔融挤出树脂的黏结性 ，从而提高挤出复合强度。因此 ，生 产前要检测基材的表面张力是否达到要求 ，一旦发现表面张力太低 ，应 立即更换基材或对基材重新进行表面处理。此外经表面处理过的薄膜 ，其 表面张力应当是均匀一致的 ， 否则也会对剥离强度产生一定的影响 ，造 成剥离强度不均匀、不一致。2.基材表面清洁度对剥离强度的影响被涂布基材表面应当无灰尘、无油污。如果基材表面的清洁度差 ，黏 附了灰尘、油脂等污物 ，就会直接影响到熔融树脂与塑料薄膜表面的黏合力 ，从而使挤出
复合膜的黏结强度下降。3.其他因素的影响对于一些易吸湿的薄膜材料(如尼龙薄膜 )，如果已经发生吸湿现象 ，也会影响挤出复合膜的黏结牢度。因此 ，对 于易吸湿的薄膜材料一定要注意防潮 ，尼 龙薄膜在使用前和使用后应当及时用铝箔包裹好。
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