粘接牢度问题，解决的方法是 : 根据复合材料的终用途来选择胶种 ，如 制造蒸煮袋的复合膜要用耐高温蒸煮型胶黏剂。装榨菜、果汁等食品的包装袋要用抗酸辣型胶黏剂。
按正常复合工艺要求 ，使 复合钢辊的表面温度经常保持 75~85℃ 。 ---足够的上胶量。 选用低黏度高固量胶黏剂 ，干 燥速度慢一些 ，让 胶液有充分的时间渗透到基材表面。另外适 当增加上胶量 ，当 然选用适 当油墨提高油墨附着牢度也是方法之一。 认真检测表面张力 ，务 必提高到 38~42达 因。 提高烘道温度和减慢复合运转的线速度 ，避 免使用高沸点溶剂 ，特 别是印刷油墨中所用的高沸点溶剂。 提高固化温度值 50~60℃ 固化 48h以 上。 严格控制稀释剂的。 从薄膜材料牌号上检查 ，环卫垃圾袋，选 用不用添加剂或少用添加剂的材料。 ⑩ 调整压辊的压力 ，并 使两端压力均匀。>;粘 接强度有逐渐下降的趋势。这是因为薄膜在制造过程中加人的一些小分添加剂如抗x氧剂 、热稳定剂 、防腐剂、开 口爽滑剂等 ，随 时间的推移迁移至薄膜表面 ，把 胶膜与该基膜隔开 ，破 坏了原有的粘接状态 ，使 复合强度下降。⑩ 复合层压辊的压力不够或没有。
由于mlldpe与ldpe、lldpe具 有---的共混性和易加工性 ，可在吹膜或流延加工中混合mlldpe，混合比可由20%至70%。此类膜具有---的拉伸强度、抗冲击强度、---的透明性以及较好的低温热封性和抗污染性 ，垃圾袋订制，以 其作内层的复合材料广泛使用于冷冻、冷藏食品、洗发水、油、醋、酱油、洗涤剂等。能解决上述产品在包装生产、运输过程中的包装速度、破包 、漏包、渗透等问题。果冻、果汁、酸奶、果奶、汤汁等液体包装杯、瓶 ，其 主要材料是 hdpe、pp、 ps等。此包装的盖膜 ，既要考虑保质期限 ，叉要考虑盖膜与杯子间的热封强度 ，还 要考虑消费者使用方便 —— 易撕性。达到这样的特殊性 ，内 层材料只能与杯口形成界面粘合强度 ，而 不能完全渗透、熔合在一起。一般用改性的 eva树 脂。如美 国杜邦 的 appeel53o07、 日本东洋的topco l3388、法 国的 lotryl 20mao8、 日本 hiro。 dine的 wt231等 。其 结 构 可 以 为 :pet/pe/hm、bopa/pe/hm、pet/vmpet/pe/hm、pet/al/pe/hm、纸/pe/al/pe/hm。
胶液飞丝问题
这是由于胶黏剂本身黏度太大 ，再 加上固体含量太高所引起的。解决的方法是 :选 用高固量、低黏度型的胶黏剂。1 。胶盘中胶液泡沫多的问题复合操作高速进行时 ，辊 的高速运转使胶液 中夹带有大量空气 ，出 现很多气泡。解决的方法是 :改 用高固量、低黏度的胶黏剂或降低较高黏度胶黏剂的固体含量 ;在 补胶液时 ，输 液管靠近胶盘中的胶液面 ;另 外胶液液面尽量维持高一些 ，减少胶液泡沫的形成。挤出复合工艺具有投资少 ，成 本低 ，生 产 ，操 作简便等多方面的优点 ，南京垃圾袋， 因此 ，垃圾袋，它 在塑料薄膜的复合加工中占有相当重要的---。但是 ，在 实际生产中也难免会出现这样或那样的问题 ，在 此 ，就 以为常见的剥离强度差为例与大家共同分析探讨。
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