22在少量增加凹印机设各成本的前提下重新设计加热装置及热风的进出角度 ,在风压适当的范围内追求尽大的风速、风量来达到大的干燥速度,塑料袋加工厂,适宜的干燥温度为50~ 60℃ 。另外在实际印刷中 ,油墨的黏度和ph值也会对油墨的干燥性能产生一定的影响 ,例如黏度过高会使油墨的干燥速度降低 ;ph值过低则会使油墨干燥过快。因此 ,在塑料凹版印刷过程中应该首先调整并控制好水基墨的黏度和 ph值,然后再根据实际印刷速度调整温度、风速、风量等 ,以获得适宜的干燥速度。塑料凹版水性油墨的色浓度油墨的色浓度是由油墨特定颜色的饱和度高低而体现出来的深与浅 ,油 墨色浓度是影响印刷的重要因素之一。
6 热收缩eva复合膜配方 ,外层为eva(va含量8%)/黏结性树脂eva(va含量15%)/芯层pvdc高阻隔树脂(含量20%)/黏结性树脂eva(va含量 15%)/surlyn内层膜 ,经共挤出厚膜,骤冷 ,加热后双向拉伸、冷却而成为复合热收缩薄膜 ,纵 向收缩率为 48%,横 向收缩率为 50%。冷冻家禽用收缩膜袋的配方 ,eva(va含量 2.7%,mi=o.27g/
10min),90%;pe(密度=0.935g/cm3,mi=0.15g/10min),5%;tic)2和硅藻土5%。上述配方共混挤出管膜厚膜,骤冷,加热双向或单向拉伸成热收缩薄膜 ,可包装肉类、禽类、冷冻食品等 ,纵向收缩率为23%,横向收缩率35%。vidpe共 混收缩膜配方 ,vldpe(牌 号 attane4oo1,=0.912g/cm3),55%;eva,8%;lldpe(dowlex2o5oa),37%。 混合挤出厚膜 ,骤冷 ,110℃ 下单向或双 向拉伸得 到热收缩 薄膜。纵、横向热收缩率分别为 53% 和 50%。
9水基墨由于其构成和印刷版型、印刷对象、印刷品用途等方面的特殊性 ,在实际使用过程中墨色和墨性与印刷作业和印刷不相适应~的问题比较--- ,由此要优化、解决这些问题 ,塑料袋定做,以下一些影响因素---。 (1)凹版印刷塑料水基墨的印版要求采用水基墨作塑料凹印 ,如印版采用电雕版或激光雕版 ,以其高色浓度作前提 ,版深可在22~32um,明显浅于溶剂墨用印版(版深一般为35~55um)。 版浅能提高印速 ,并节约用墨。烘干温度以50~ 60℃ 为宜 ,而 且风量要大,出风角度要调整好 ,使转移到薄膜上的油墨迅速干燥。在印刷前水基墨倒入墨槽后,要让印版空转2~3min,起到润湿印版和搅拌作用,塑料袋加工,印刷过程中如观察印刷品等需临时停机时,南京塑料袋,不得使印版停止转动,以免印版上的墨干涸而造成塞版(万一塞版,只 能用---洗版液润湿清洗 )。
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