将测试样品与温度为 (37± 2)℃ 的适量---水溶液 0。 07mol/l混 合 ,调 节 ph 值在 1.0~1.5,塑料袋厂,持 续搅拌混合溶液 1h,搅 拌完成后 ,在 (37± 2)℃ 条件下放置 1h, 然后尽快将混合物中的固体物有效地分离出去 ,将 待测溶液用原子吸收分光光度计或等同原理的化学仪器测试各类可溶性重金属元素的含量。
2.包装材料溶剂残留量的检测采用气相色谱仪或等同原理的仪器 ,按 生产实际使用溶剂的种类配制标准溶剂
样品 ,用 微升注x射器取 0.5ul、 1ul、 2ul、 3ul和 4ul样 品 ,换 算成。将样品分别注人用硅橡胶密封好的清洁干燥的 500ml三 角瓶中 ,送 人 (80± 2)℃ 恒温烘箱中放置 30min后 ,用 5ml注 x射器从瓶 中取 1ml气 体 ,塑料袋加工厂,迅 速注人色谱仪 中测
定。以其出峰总面积值分别与对应的样品做出标准曲线。
裁取 0.2m2样 品 ,将 样品迅速裁成 10mm× 30mm碎 片 ,放 人清洁的、在 80℃ 条件下预热的 500ml三 角瓶中 ,用 硅胶塞密封 ,送 人 (80± 2)℃ 恒温烘箱 中加热30min后 ,用 5mi注 x射器取 1ml瓶 中气体注人色谱仪中测定。以出峰总面积值在标准曲线上查出对应的溶剂残留量 ,试 验结果以 mg/m2表 示。
料包装材料越多 ,有 些方法 的精度显然不够 了。现在 国内某 实验室 引进美 国mocon公司和香港拔萃公 司的透湿度测定仪。mocon公 司采用美 国 astm
transπ1ission rate through plastic fⅱ∏1and sheeting modulated infrared sen- sor>的标准。
24就色浓度而言除颜料本身含量、和颗粒大小影响外 ,黏度也是影响水基墨色浓度的一个因素。调小水基墨的黏度 ,色浓度降低 ,反之 ,色浓度升高。塑料水基墨的黏度和ph值黏度是表征水基墨印刷作业适性的主要性能指标。水基墨的黏度相比溶剂墨来得低,南京塑料袋,水 基墨的黏度过大或过小均不利于印刷作业的进行。因为水基墨溶解度的大小取决于ph值的大小 ,塑料凹版水基墨是呈 碱性的 ,使用时要密切关注ph值的变化,应尽量控制在 8.0~9.5,不然将直接影响印刷品的印刷。使用过程中可通过加人ph值稳定剂量的大小来控制其在合理范围。
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