4在上述反应中氨的用量需要严格控制 :油墨的ph值好控制在 8.0~9.5,因为 ph值 如小于8,油墨在印刷过程中就容易产生气泡 ,如气泡量比较大,就会出现墨色不均匀、漏白;ph值 如大于9.5,则塑料薄膜不容易上墨。水性树脂是由一种或多种单体经聚合而成的高分子量聚合物 ,通 过在这种聚合物分子链上引人含有-cooh、 -oh、 -nh2、 -s03h、 -conh2等强亲水性基团,再经过中和成盐的处理而成为水性树脂。所使用的原料主要是甲x基---、甲x基千羟---、丁酯和及等单体,在过---铵、---化------存在下 ,以水及醇作溶剂进行聚合而制得,相对分子通常为 5000~40000。
将测试样品与温度为 (37± 2)℃ 的适量---水溶液 0。 07mol/l混 合 ,调 节 ph 值在 1.0~1.5,持 续搅拌混合溶液 1h,搅 拌完成后 ,在 (37± 2)℃ 条件下放置 1h,塑料袋加工, 然后尽快将混合物中的固体物有效地分离出去 ,将 待测溶液用原子吸收分光光度计或等同原理的化学仪器测试各类可溶性重金属元素的含量。
2.包装材料溶剂残留量的检测采用气相色谱仪或等同原理的仪器 ,按 生产实际使用溶剂的种类配制标准溶剂
样品 ,用 微升注x射器取 0.5ul、 1ul、 2ul、 3ul和 4ul样 品 ,换 算成。将样品分别注人用硅橡胶密封好的清洁干燥的 500ml三 角瓶中 ,送 人 (80± 2)℃ 恒温烘箱中放置 30min后 ,用 5ml注 x射器从瓶 中取 1ml气 体 ,迅 速注人色谱仪 中测
定。以其出峰总面积值分别与对应的样品做出标准曲线。
裁取 0.2m2样 品 ,将 样品迅速裁成 10mm× 30mm碎 片 ,放 人清洁的、在 80℃ 条件下预热的 500ml三 角瓶中 ,用 硅胶塞密封 ,送 人 (80± 2)℃ 恒温烘箱 中加热30min后 ,用 5mi注 x射器取 1ml瓶 中气体注人色谱仪中测定。以出峰总面积值在标准曲线上查出对应的溶剂残留量 ,试 验结果以 mg/m2表 示。
20 印前根据版的深浅调整好墨的黏度后 ,塑料袋厂,在印刷过程中尽量不要往墨中加水,塑料袋定做,只要加预配好的新墨即可,以---印刷品前后颜色及色浓度一致。印刷完毕应立即清洗印版,余墨装好 ,南京塑料袋,将清水放人槽中,转动印版进行清洗或调人 3%洗衣粉溶液进行清洗。
(2)塑料水性油墨的干燥 干燥性是指转移在承印物表面的油墨层由液态转化为固态的现象。印刷后的油墨在较短时间内从液态到固态 ,整个过程是经过部分连接料的渗透或挥发,部分连接料产生化学或物理反应 ,使墨膜逐渐增黏变稠变硬固化而与承印物黏为一体。干燥性是衡量油墨和性能的重要指标之一 ,因此 ,控制好油墨的干燥性能是取得---印刷效果的一个重要手段。水基墨在塑料薄膜上只能为单一的挥发性干燥 ,
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