2溶液型树脂相对分子通常为 5000~10000，其具有较好的溶解性和光泽性 ，塑料袋定做，作为颜料的载体和分散体具有---的润湿性、配伍性及稳定性。然而它的弱点是不具各乳液状态的特性 ，干燥慢 ，连续成膜性差 ，因此在水墨中一般不单独使用 ，而是与其他乳液拼用。乳液型树脂品种很多 ，但因组成不同形成的乳液粒子状态也不同 ，理化性能各异，通常有胶态分散体和结膜性乳液两种。胶态分散体多是与的共聚物，相对分子为 15000~40000， 由于粒子个数少于乳液要求--- ，不属真正的乳液;但其粒度大，南京塑料袋，可加大量水稀释 ，多用于瓦楞纸箱印墨中结膜性乳液 ，由于分子量较高 ，所以耐油耐水性好 ，光泽性也好 。
30现在有设备厂家试探采用递墨辊传墨解决该问题 ，但由于未进行正式的中试 ，该法实际效能如何 ，还尚待进一步考察后才能下定论。与塑料溶剂墨的印刷成本相比塑料水性油墨的使用成本相对要低 ，从以下几个方面可以说明。 从单价方面水性油墨现在5原色平均单价为 35元 /kg，而溶剂墨的5原色平均单价为25元/kg。从性能方面水性油墨普遍具有多功能性，塑料袋加工，可以一墨多用，印刷于不同薄膜上，而溶剂墨一般不具有这样的功能。从耗墨量方 面 水性油墨 凹印⊥般制版---为15~28um，以白墨为例 ，每千克水性油墨如作满版印刷能印 180~200m2;而 用溶剂墨 ，须用35~ 48um---印版印刷出来上述标样的效果 ，印 刷面积则为100~120m2(说明溶剂墨耗墨量大或每千克油墨的印刷面积大为减少)。
13其次 ，水墨由于几乎不含有x机溶剂 ，使得印刷品表面残留溶剂---减少。这一特性为食品、---、儿童玩具等卫生条件要求严格的包装印刷产品的生产和使用提供了健康和安全保障。在包装的卫生安全各受入们关注的今天 ，大 家对包装印刷物中溶剂残留量的控制非常重视。对此 ，使用溶剂墨的塑料印刷制品要想达到---(gb/t21302— 2007<包装用复合膜、袋通则>)比较困难 ，而对于使用水墨的塑料印刷制品 ，却是件较容易做到的事情。再次，塑料袋厂家，使 用水墨还能够减少资源消耗。由于水墨固有的特性—— 固含量及色浓度较高 ，通过浅版 ，可以用较薄的墨膜涂布达到同样的印刷要求。
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