底涂剂对剥离强度的影响在挤出复合工艺过程中，为 了增强黏性 ，可 以先在基材上涂布底涂剂 (ac剂 )，然 后再用聚乙烯、聚等树脂与之复合 。涂布 了底涂剂之后 ，可 以---提高挤出的热熔树脂 同基材之 间的热黏结牢度 ，从 而提 高挤 出复合膜 的剥离强度。底涂剂类型对剥离强度的影响挤出复合用底涂剂的种类和牌号 比较多 ，大体可分为含水型和溶剂型两大类。含水型底涂剂有聚乙烯类底涂剂 ，溶 剂型底涂剂有钛系底涂剂、异酸酯系底涂剂等。含水型底涂剂一般用于被包装物不含水、复合强度要求不高的材料。而溶剂型底涂剂一般则用于被包装物含水量较大 ，复 合强度要求较高的材料。底 涂剂的涂布量及涂布状况对剥离强度的影响底涂剂的黏度要适当 ，以 ---其对基材有 ---的润湿性 ，并要有适当的涂布量 ，自封袋批发，以 ---足够的剥离强度。一般来说 ，底 涂剂 的涂布量控制在 0.1~0.5g/m2 (干 固量 )。 此外 ，底 涂剂涂布一定要均匀 ，以---熔融树脂同被涂布基材之间黏结力均匀一致 ，从 而使挤出复合膜的剥离强度保持恒定。
:把 400kg相 对黏度为 2.7的尼龙6粒 子加入已预热到 170℃的转鼓式干燥器中 ，再加入40g4%的 h3p04水 溶液 ，加料后 ，自然状态下降低起始温度 ， 保持30min，再 在 170℃下加热 3h，即可得到相对黏度达6.4的尼龙6粒子。:用 1.3%的 h3po4和 尼龙 6，自封袋定制，在 不高于尼龙 6熔 点的温度下熔融成母炼胶 ，再 用相对黏度为 2.95的 尼龙 6混 人 11× 1。 06的 母炼胶中 ，混 合物在 170℃下以 50r/mh在 旋转式汽化器中加热 3h、 7h和 14h，所 得尼龙 6的 相对黏度分别为3.1、 3.2和 3.6，母 炼胶的原料还可以是 h3po4、 亚磷酸 (h3po3)的 酯类 、热塑性塑料等。
在印刷过程中还要注意对印刷速度和干燥温度等工艺条件的控制 ，因 为它们也会对油墨中溶剂的挥发速率产生一定的影响。如果印刷速度较快 ，南京自封袋，且 印---干燥箱的温度又比较低 ，油 墨中的溶剂可能无法完全挥发掉 ，这 些残留的溶剂就会在薄膜上形成一些小泡 ，造 成复合膜黏结牢度下降。一般来说 ，在 设定干燥箱的温度时 ，必 须综合考虑印刷速度、油墨的干燥速率、承印材料的种类以及印刷图案的大小等因素。.树脂类型对剥离强度的影响挤出涂布复合用树脂可以是聚乙烯、聚 、eva、 surlyn、 nucler、 bynel、
eval、 eaa等 。挤出涂布复合 的 目的不同 ，选 用的树脂也不 同。例如 ，用 于普通层合塑料制袋的树脂 ，自封袋厂家，可 以是热封性较好的各种热封用树脂 ;用 于夹心挤复用的树脂 ，要 求同面层和内封层塑料均有 ---的相容性 ，可 根据面层及内封层材料的不同选用各种相容剂树脂 ，如 sulyn、 nucler、 bynel等 。如果树脂选用不当 ，会 影响到它同被涂布基材的相容性 ，从 而影响挤出复合强度。
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